電氣柜主要應用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，以及控制和保護用電設備。電氣柜內(nèi)的部件主要有控制元器件、變頻器、斷路器、隔離開關、互感器以及各種保護裝置等組成，由于電氣設備的自身特性情況，電氣柜使用在高溫環(huán)境中、以及運行過程中器件發(fā)熱等對其有著嚴重的危害，為了防止溫升對電氣性能的危害，傳統(tǒng)的方式是打開電氣柜柜門進行測溫，但是由于柜內(nèi)帶電器件對運行人員存在潛在觸電危害。電氣柜內(nèi)安裝有斷路器、接觸器、開關電源和變頻器等元器件，柜內(nèi)元器件出現(xiàn)故障時會引起相關部件溫度監(jiān)測值異常，大多數(shù)電氣柜不帶有溫度監(jiān)測報警系統(tǒng)，元器件的損壞往往在故障發(fā)生后才被發(fā)現(xiàn)，影響到正常運行，降低生產(chǎn)效益。

目前，高壓電氣柜引發(fā)的火災在一些企業(yè)比較多，因為高壓電氣設備在一些大型企業(yè)往往不可避免地需要使用，而這些電氣設備的電源電壓往往較高，特別是在一些特別的作業(yè)環(huán)境中，因為環(huán)境較差，無法給予高壓電氣柜提供一個良好的相對安全環(huán)境，因而容易導致這些高壓電氣柜處于不安全狀態(tài)。而電氣著火，往往又不容易撲滅，容易造成連鎖反應，因而造成更大的損失。因此，對于高壓電氣柜引發(fā)的火災不能不重視。而高壓電氣柜引發(fā)火災其中最大的原因就是高壓電氣柜中個別觸點或者線路因為長期老化或者接觸不良造成大量的熱量無法散發(fā)，從而引起局部溫度較高，甚至超過了著火點溫度，從而引發(fā)火災。對此，除了及時加強巡檢之外，就是需要針對這些異常點及時排除隱患，將事故撲滅在萌芽狀態(tài)。因此，對于高壓電氣柜的溫度問題，最為重要之一就是實現(xiàn)多途徑進行監(jiān)控，并且一旦出現(xiàn)預警溫度，及時予以處理，在關鍵情況下甚至需要切斷高壓電源，以減少損失。由于電氣元件工作時會產(chǎn)生一定的熱量，這些熱量如果不能及時散發(fā)出去，將會導致電氣柜內(nèi)溫度過高，影響電氣元件工作的穩(wěn)定性，同時也會降低電氣元件的使用壽命，因此有必要使用華光天銳的電氣柜專用熒光光纖測溫裝置來對電氣柜內(nèi)的元器件進行精確的持續(xù)測溫。

在電網(wǎng)設備長期運行過程中，“負荷過重、線路老化”常出現(xiàn)于電網(wǎng)事故中，運行中的電力設備經(jīng)常發(fā)生接頭發(fā)熱現(xiàn)象，如不及時發(fā)現(xiàn)并處理就會引發(fā)嚴重的生產(chǎn)事故。據(jù)統(tǒng)計，此類突發(fā)故障占外部熱故障的 70% 以上，特別對封閉式的電氣柜在運行中不能打開，因此難以測量運行中柜內(nèi)接頭的實際溫度，嚴重威脅電力安全生產(chǎn)。近幾年，電力生產(chǎn)中廣泛運用各種先進的溫度測試設備，如紅外測溫、溫度傳感器、光纖測溫等。

傳統(tǒng)測溫方式的缺點

紅外測溫儀無法透過柜門測量內(nèi)部設備，電氣柜運行時必須關閉柜門，導致紅外方式無法應用于封閉式開關柜的溫度測量，即使在電氣柜上加裝測溫窗口也只能監(jiān)測部分發(fā)熱點的溫度，不能長期在線監(jiān)測。常規(guī)測溫采用的熱電偶、熱電阻、半導體溫度傳感器等測濕方式，需要傳感器直接與被測部位接觸，這使得每個電氣柜均需布置多個監(jiān)測點，并且具有潛在的降低設備絕緣性的風險。光纖式溫度測溫儀采用光纖傳遞信號，其溫度傳感器可以直接安裝在帶電物體的表面，測溫儀與溫度傳感器間用光纖連接，耐高溫、絕緣性能好的缺點，布線有專業(yè)指導，性價比高，因而光纖測溫在國家標準即將得到廣泛推行。

光纖溫度傳感系統(tǒng)，是一種可靠性高的溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)。具有實時在線、測溫精度高、本質(zhì)安全和不受電磁干擾等優(yōu)點.對電氣電力行業(yè)運行過程中的溫度情況進行實時在線監(jiān)測，將故障和事故消除在萌芽狀態(tài)，真正做到防患于未然。

福州華光天銳熒光光纖在線測溫系統(tǒng)采用國際先進的熒光光纖溫度傳感技術，具有耐高溫、不受電磁干擾、本質(zhì)安全、長期可靠、易擴展等優(yōu)點，對電氣柜、發(fā)電及供電系統(tǒng)的發(fā)電機、高壓開關柜、環(huán)網(wǎng)柜、室外及地下電纜接頭等監(jiān)測點的溫度進行實時在線監(jiān)測。